CPS: Centrum Pfahlsystem

Für die Auswahl der erforderlichen Pfahltypen der zu planenden Pfahlgründung steht dem Planer das Programm „Centrum Pile Select“ für die Entwurfsplanung zur Verfügung.

Mehr zur Planung

Centrum Pfähle werden in konzerneigenen Pfahlwerken hergestellt. Insgesamt fünf Pfahlwerke in fünf verschiedenen Ländern sind auf die Herstellung von Fertigbetonrammpfählen spezialisiert. Die Produktion erfolgt mit modernsten Anlagen und vollautomatischen Verfahren, die eine einheitliche, hohe Pfahlqualität gewährleisten.

Mehr zur Produktion

Alle Pfahlwerke verfügen über ein Standardsortiment an Fertigpfählen mit einem Lagerbestand von 20 bis 30 % einer Jahresproduktion. Dies gewährleistet unseren Kunden eine große Freiheit bei der Wahl der Pfahllängen und -abmessungen sowie eine schnelle Lieferung der Gründungspfähle.

In erster Linie wird der Straßentransport genutzt, da er schnelle, entsprechend dem täglichen Bedarf des Bauprojekts, angepasste Lieferungen, ermöglicht.

Mehr zur Logistik

Aarsleff Grundbau GmbH verfügt über hochtechnologische Rammgeräte. Mit den eigenen Geräten können wir uns auf die jeweiligen Gegebenheiten des Bauvorhabens einstellen. Darüber hinaus besteht jederzeit die Möglichkeit, weitere Maschinen aus dem Konzern einzusetzen.

Alle Hydraulikrammen können Pfahllängen bis zu 18 m in einem Stück rammen. Darüber hinaus werden die Pfähle gekuppelt, um auch sehr große Pfahllängen ausführen zu können. Die Verbindung der einzelnen Pfahlelemente erfolgt dabei mit CPG-Kupplungen mit ETA-Zulassung.

Die Vorteile des Centrum Pfahl Systems zeigen sich auch bei der Ausführung aus. Die schnelle und witterungsunabhängige Installation mit modernem Equipment ermöglicht ein sicheres und schnelles Einbringen der Pfähle. Aufgrund der vollständigen Verdrängung des anstehenden Baugrunds beim Einbringen der Pfähle, muss kein Boden von der Baustelle entsorgt werden. Das Einbringen der Pfähle wird automatisch mit dem Pile Log System überwacht und aufgezeichnet. Mit dem System wird während des Rammvorgangs die eingeleitete Rammenergie gesteuert und die erforderlichen Daten für die Protokollierung aufgezeichnet.

Mehr zur Ausführung

Alle Pfähle sind mit einem Label und einer Seriennummer mit entsprechendem Barcode versehen, dadurch wird eine vollständige Rückverfolgbarkeit und ein einfacher Zugriff auf alle Pfahldaten, wie dem verwendeten Beton, das Herstellungsdatum, die Betonqualität, die Pfahlspezifikation usw. gewährleistet. Für die Protokollierung der Einrammung werden die Daten der Pile Log Aufzeichnung zur Erstellung der kleinen und großen Rammberichte verwendet. Für die ersten fünf Pfähle und Pfähle in neuen Homogenbereichen werden große Rammberichte nach DIN EN 12699 erstellt. Insgesamt werden für min. 5% der ausgeführten Pfähle große Rammberichte angefertigt. Darüber hinaus werden für alle Pfähle kleine Rammberichte erstellt, die neben den allgemeinen Angaben wie Pfahlnummer, Länge und Einrammtiefe auch die Eindringung des Pfahls bei den letzten drei mal zehn Schlägen (Hitzen) dokumentiert. Die aufgezeichneten Werte der großen Rammberichte werden tabellarisch und zeichnerisch in Diagrammen dargestellt.

Anhand der großen Rammberichte können die im Vorfeld getroffenen Annahmen hinsichtlich der Baugrundverhältnisse überprüft und ggf. in Abstimmung mit dem geotechnisch Sachverständigen angepasst werden. Sofern erschütterungsempfindliche Nachbarbebauung vorhanden ist, werden bereits während der Rammung der ersten Pfähle Schwingungsmessungen ausgeführt. Unser geschultes Personal kann dann in Abhängigkeit der Messergebnisse die Fallhöhe und / oder die Schlagfrequenz des Hammers regulieren, um die Beeinflussung der Nachbargebäude so gering wie möglich halten zu können.

Mehr zur Dokumentation

CPS ist für viele unserer Mitbewerber systembedingt ein unerreichbares Ziel. Die Aarsleff Grundbau GmbH hat ein Prozessmanagement-System für den Centrum Fertigpfahl entwickelt, das alle entscheidenden Schritte eines Bauvorhabens optimal verzahnt. Dank der Pfahlfertigung in eigenen, auf Fertigteilpfähle spezialisierten Werken, sorgt es für höchste Produktqualität.

Zur Herstellung werden dabei nur Materialien wie zertifizierte Zuschläge und Zemente sowie genormter Stahl aus europäischen Werken verwendet. Unabhängige, anerkannte Prüfstellen überwachen die Produktion anhand von wöchentlichen Prüfungen der verwendeten Materialien.

Auch die Arbeiten auf der Baustelle werden automatisch überwacht, um eine durchgehende Dokumentation zu gewährleisten und auf geänderte Randbedingungen zeitnah reagieren zu können.

Das Ergebnis unseres Prozessmanagement-Systems: Ein effizientes Produkt bzw. Pfahlsystem, das Ihnen Sicherheit auf allen Ebenen bietet - bei Ihrer Kostenplanung, bei Ihrer Terminplanung, bei Ihrem Qualitäts­anspruch.

CPS - mehr als drei Buchstaben.